瑜鼎机械：提升机械设备本土化研发 让技术“红利”惠及更多企业

　　福建新闻网泉州5月4日电(陈龙山  张立建)福建瑜鼎机械有限公司(以下简称“瑜鼎机械”)通过引进国外配件并结合企业自主研发，走出了一条创新生产路线，该公司所生产的机器人自动抛光机以“物美价廉”特性，成为不少卫浴企业转型升级的“香馍馍”。

　　“就目前国内机械化的应用上看来，除了少数实力雄厚的卫浴企业，大部分中小型卫浴在机械化发展的路上步子还是不敢迈得太大，而且国外的自动抛磨设备虽然成熟，但价格昂贵且售后方面较为困难。”瑜鼎机械董事长林世清表示，公司通过自主研发使部分机械本土化后进一步降低成本，让中小型企业也买得起先进设备，实现批量化生产、批量化销售、进而做大市场。

　　目前，瑜鼎机械所主推的机器人自动抛光机由4台独立式带滑台的全自动砂带抛光机、机器人、物料输送系统和电器系统组成。自动化抛光事业部经理张星开表示，“此类机器人自动抛光机在智能、节能、节材、系统优化等方面都处于国内领先水平，投入使用后能为企业有效减少成本、提高效率、提升产品质量和改善工作环境。”

　　招工难是卫浴企业普遍面临着新的瓶颈，老一代的工人流动性大、流失严重，90后群体的务工观念转变无不困扰卫浴企业发展。不少卫浴企业家反映称，90后群体很难接受卫浴工厂的工作环境。在这样的情况下，国内的卫浴企业纷纷寻求转型和突破，卫浴机械化迎来发展良机。

　　据了解，瑜鼎机械历经多年自主研发和不断调试，机器人自动抛光机于2013年正式上市后，即售出20余套；其中泉州当地一家卫浴龙头企业一举购置5套助力企业技术改造。

　　张星开介绍说，“从目前企业应用情况来看，一台机械手可以看管四台抛光机，操作时也仅需一个工人即可，可实现减员8人左右，以机器人代替人工用眼睛和双手制作，成品率也比以往更高，同时通过添加的吸尘处理设备和隔离房，让员工避免与石灰接触，极大改善了卫浴企业的工作环境。”

　　走访企业发现，在瑜鼎机械生产车间里，机器人自动抛光机、圆盘四轴自动抛光机、砂带抛光机、立式加工数控车床等自动化设备一应俱全。令人惊奇的是，这些机械设备全部是采用人工智能操作、全自动控制、可重复编程，能在三维空间完成各种作业的机电一体化全自动抛光设备。

　　张星开介绍说，该公司所生产机器人自动抛光机是在原有抛光机的基础上研发的，通过购买国外的机械手进行组装，而研磨等核心设备和系统编程则为企业本土化自主研发，能够针对企业的不同生产需求如产品尺寸、规格、角度等编制不同的应用程序。

　　张星开进一步分析说，这一生产方式不仅带来了价格方面的优势，而且使用国产化的机械设备售后更加方便，“以往进口设备需请外国工程师来维护，费用高不说还极为耗时，本土化后，我司的技术人员可以快速为企业排除故障，减轻机械设备停工后所产生的损失。”

　　优质的机械产品是瑜鼎机械能率先在国内取得领先地位的重要因素所在，而对人才的重视和研发的大力投入则使瑜鼎机械在产品上不断脱颖而出。目前，瑜鼎机械拥有西班牙总工程师3名，高级工程师3名，技术员6名。此外，瑜鼎机械还不断斥资研制机器人自动抛光机，提高设备的创新性和实用性，并与厦门大学开展合作，共建伯恩特自动化技术研究院，着眼于自动化产品、技术的研发，乃至后期的销售工作，增添机器人研发后劲。

　　张星开介绍称，“针对水龙头的抛光，国内主要是采用硬性轮子，但是生产出来的产品往往不够美观，或者还需要后期加工处理，经过研发，我们采用软、硬性轮子结合，不仅省去很多工序，精准度和产品质量也得到大幅度提升，这一研发调整也让公司在卫浴行业占得先机。”

　　据悉，瑜鼎机械已研发生产出三款机器人自动抛光机，并正紧张研制和调试另外两款高性能的机器人自动抛光机。林世清董事长表示，“公司将进一步拓展该类机器设备的应用领域，争取在五金配件、工艺品、灯饰等行业得到更多应用空间，同时，在技术条件允许情况下，公司还将尝试机械手的自主研发，使之完全国产化，让更多企业从中受益。”(完)