泉州“数控一代”成果初见规模 民企产业升级渐入佳境

晋江生产力促进中心研发的瓷砖自动包装线装置

    新华网福州8月7日电（见习记者 林斐然）在泉州市桑川电气的生产车间里，一条半自动产品流水线正在高速运作，整个车间内的员工仅有寥寥数人。“我们企业共有30多名员工负责生产线运作，而我们的工程师人数是生产工人的一倍。”桑川电气总经理魏勇介绍说。

    从去年开始，像桑川电气这样的技术型企业突然开始像雨后春笋般蓬勃发展，在泉州地区形成了一条集研发、加工、销售于一身的初级产业链。作为福建首个“数控一代”示范工程试点城市，泉州在推进机械产品的创新应用工作上成绩斐然。面对时下现代工业开始由“制造”逐步转向“智造”的蜕变浪潮，泉州这个制造业强市确实有话要说。

    “数控就是低人力高产出”

    泉州嘉泰数控是泉州当地自主研发、生产应用数控技术的行业标杆。早在1997年，嘉泰数控就将发展方向对准了数控这片前景无限的蓝海，近20年来，其通过自主研发，生产的系列数控机床产品及数控机床核心功能机产品解决方案逐步覆盖航天、汽车、造船等多个行业。

    “数控听起来晦涩难懂，其实简单来说，就是企业通过引入高新科技，对工作过程中的机械设备进行数字化控制。”嘉泰数控总经理兰猛表示，数控机械生产目前仍然是一个朝阳产业，国外制造业发达的国家数控化率能达到70％到80％，而我国只能达到30％，“如果没有高新技术支撑，我们的劳动密集型制造业怎么去和他们竞争呢？”

    工厂车间里，技术人员正在对一款配有嘉泰自主研发的AC立卧头的加工仪器进行调试。“这款仪器能实现产品一次装夹，五面加工，每年单款机型的加工产值可达1个亿。”兰猛认为，数控机床的使用不仅能大幅度降低工厂对工人的依赖性，而且产品生产线更有效率，制作精度更高，“就是一种低人力高产出的样本。”

    “泉州目前的制造业整体相对低端，而数控一代本质上就是要让企业提高自动化生产水准，不仅能够节省劳动力，还能使产品精度更高、标准化更高，质量更上一个层次。”泉州科技局局长颜志煌表示。

    据了解，虽然泉州目前仍是福建最大的经济体，但传统制造业所生产的机械制品却难以与产业发展接轨，不仅在设备技术更新上缓慢，而且招工难、产能低等问题也在不断桎梏着“经济马车”的前行。

    “泉州的发展不能只停留在传统的劳动密集型产业上。”颜志煌说。

    在福建省科技厅的千万科技资金的重点支持下，泉州开始全力支持企业全方位创新，希望借此抓手实现产业的转型升级。

    应用企业将减少二至三成用工人员

    近年来，招工困难已经成为泉州传统制造业必须要面临的难题。对此，晋江、石狮等地今年先后启动多项新市民管理举措，试图通过保障外来务工人员的社会权益，并提供相应的公共服务积分待遇和积分应用，以此留住外来务工人员和高素质人才。

    今年五月，石狮市正式宣布推行《石狮市新市民积分管理办法（试行）》。在新闻发布会间隙，石狮市委书记张永宁坦言，按照劳动密集型产业的布局模式，如果劳动力匮乏必将掣肘产业的正常运作，“如何合理管理外来人口，留住一线高素质技工是当下摆在眼前的问题。”张永宁说。

    但从现在来看，数控技术似乎是化解泉州制造业劳动力危机的又一有力途径。

    在永信数控车间里，记者看到，一台高速运作的平绣机上，60余个针头正在同步完成刺绣任务，而工厂员工只需要在数字操控屏上输出指令，设备就能代替人力完成各种花色的花布刺绣工作。

    “现在我们的YXP平绣机工作效率抵得上7到8名员工，工作效率提高5至10倍，数控应用最突出的地方恰恰就是解决招工难和用工难的问题。”永信数控董事长林辉煌认为，数控普及不仅是一场革命，更是产业脱变革新的前兆。“利用全新的数码设备自动化生产，只需要为数不多的操作人员就能办起好几家服装厂。” 林辉煌说。

    据了解，泉州市实施“数控一代”示范工程以来，有1000多套国产数控和伺服系统走进纺织鞋服产业，数控机床产业则配备了100多套数控设备，而建材行业同样拥有200余套最新的国产数控系统。

    该批应用企业通过数控设备可减少20%至30%的劳动力用工，极大降低了泉州当地工业生产的能源消耗。