沙县:三恒印刷技改产品销量居全省首位

16.08.2015  17:04

  ●三明日报沙县记者站 刘静云

  8月13日,位于沙县金沙园的三明三恒印刷机械有限公司生产车间内,工人们正在赶制销往广东汕头的移印钢板。三年来,公司通过技改升级,主要产品移印钢板产量翻番,销量居全省同行业首位。

  三恒印刷机械公司是一家拥有30多年移印钢板生产历史的制造业老企业。企业主要采用轴承钢、弹簧钢、铬钢、油钢等材质,生产钟表印刷、电子印刷、印花圆盘等特种印刷行业所需的移印钢板。

  近年来,随着市场的不断完善,以手工打磨抛光为主的移印钢板已无法满足市场需求。公司驻外服务部时常收到客户投诉反馈:产品抛光面不均匀,印刷合格率不高。同时,能耗大、效率不高、招工难等制造老企业的通病也接踵而至。

  如何摆脱困境?“机器换工”,提升自动化水平迫在眉睫,三恒印刷机械决定实施技改转型。

  谋定而后动。2012年,公司投资50余万元,对平面磨加工工序进行自动化设备更新,工作效率提高一倍,成功迈出了由半自动化向自动化转变的第一步。次年,公司根据多年积累的经验技术,对移印钢板生产主要环节研磨、抛光工序进行技改升级,自主研发机械抛光设备,代替了手工抛光,并一举拿下了三项国家专利:一种转盘式移印钢板精密研磨机、转盘式移印钢板抛光机以及转盘式移印钢板研磨机。除了核心设备,公司还持续对自动打包机、封口机、清洗机等一系列设备进行技改升级。一系列的技改升级完成后,公司的产品移印钢板实现了产量翻番,客户投诉率为零。

  此外,在移印钢板生产的热处理工序中,循环水冷却油温度高达90摄氏度,热气无法疏散,一直是困扰着三恒印刷机械的“老大难”问题。2013年5月,公司与江苏制冷企业合作,研制循环冷却机,通过上下对流,实现热气疏散。公司副总经理李格阳说:“原本使用两台炉子,循环水冷却油温度高达90摄氏度。技改后,三台炉子温度控制在50摄氏度。”

  技改升级抢占市场先机。今年1-6月,三恒印刷机械有限公司生产移印钢板300多万寸,产品畅销国内及东南亚、欧洲等十多个国家和地区。

  “下阶段,公司计划与机械科学研究总院海西(福建)分院合作,投资200万元,建设国内首套移印钢模板自动化生产线,实现生产线全自动,争取产量再翻番。”对于未来的技改转型,李格阳颇有信心。