福建炼化林德气体：整合资源服务石化园区 打通循环化高速通道

　　福建新闻网泉州8月21日电    (张立建)作为国家级循环化改造示范试点园区的重要组成部分，福建炼化林德气体有限责任公司(以下简称“福林气体”)新近投产的3#空分项目采用国际先进的设备，为园区循环经济的发展起到了不可替代的作用，污染物排放总量逐步下降、工业布局更为合理。

　　“提高科技含量，深度利用现有资源，发挥平台的优势，从提高管理效益的角度实现发展质量和生态质量的双提高，已成为‘新常态’下经济园区都要面临的问题。”福建炼化林德气体有限责任公司总经理吴宏说。

　　目前，泉港石化园区已建成的30多公里公用管廊主体工程四通八达，为区内企业公用工程产品和各种化工原料互相提供“高速公路”。福林气体作为福建省泉港石化工业园区南山片区入驻企业的重要“气源”，解决问题的抓手之一，就是优化基础性资源的配给。

　　据了解，福建联合石化公司新增项目和其他企业众多，各企业需要的工业气体种类和品质也各不相同。如果选择自建空气分离装置，不但需要用地、设备采购、人员管理等方面的投入，而且增加能耗和排放。

　　以新近建成的3#空分项目为代表的系列装置，将为园区的资源共享打开了新局，更进一步盘活了产业链，奏响了园区循环化改造的号角。因此，福林气体发挥了集中配送的规模效应，避免各石化企业各自建设空气分离装置，不但能减少能源消耗，更可以为各企业和项目长期、稳定供应氧气、氮气、仪表空气等不同品种工业气体。

　　此外，福林气体原有两套制氧能力均为4万标准m³/h的空分装置；一期空分装置的建设，实现了向福建联合石化提供氮气和氧气，二、三期建设将可以向园区内其他石化企业提供公用气体。

　　福建炼化林德气体有限责任公司副总经理张衡认为，包含3#空气分离装置在内系列项目投产，将有效利用这些内部“高速公路”，最大化发挥整合效应，满足福建联合石化公司及园区内企业对工业气体产品的需求。“这一新项目的建成，可以针对周边的化工企业需求，分离出相对应的气体进行供给，保供能力更加稳定，价格也更加合理，还能为企业减少原材料运输等开支，企业还可根据需要控制生产规模和进度。”福林气体3#项目经理张国祥补充道。

　　值得一提的是，福林气体新近投产的3#空分项目拥有一流的空气分离技术，是林德集团在大中华区建成的首套3万规模的标准化系列空分装置。其先进工艺包括分子筛净化工艺、液氧泵内压缩、膨胀机制冷及全精馏无氢制氩工艺。涉及七大工序：空气压缩和预冷系统、分子筛吸附系统、流程空气分配和冷却、压力塔、低压塔、提取氩、充车及计量设施。

　　先进的技术保障了林德气体安全、节能、可靠的一贯优势。福林气体3#空分装置成套设备由林德工程提供，在主要设备选取上，压缩机采用曼透平；精馏塔为林德工程制造，技术成熟；换热器为纯进口高压板式，保证了装置运行可靠性和安全性。项目选用的工艺和设备能耗较低、效益较高、技术成熟，也是该公司对循环化改造的另一贡献。

　　另外，采用中央远程控制技术，在安全性、可靠性上达到新高，也成为3#空分项目的另一亮点。据悉，监控中心位于林德东亚区总部上海，目前已能实现同时对全国50多个现场的88个装置进行精确监控。

　　“装置的配置智能化程度很高，一个班只需2人启动、监控即可，目前一线操作工人仅8人，通过电脑控制系统进行生产，人工负责处理危急情况。”林德气体装置经理尹文辉介绍说。

　　福林气体3#空分项目投产后，平均每年销售收入可达1.2亿元以上，还可延伸创造超过上百人的岗位帮助就业。同时，在生态效益方面收效明显，该项目统一对园区内石化企业输送氧气、氮气，充分发挥规模效应，采用清洁生产工艺，全过程无污染物排放，产品也属于绿色无污染的范畴。

　　泉州是中国海上丝绸之路的起点，曾创造了中外交流的辉煌过去。现在泉州站在了新时期一带一路建设的新起点上，发展循环经济、实现更高质量的经济发展之路是必然的选择。而福林气体在泉港石化工业园区南山片区的实践，将为这段新的征程提供更多动力。(完)