从“油”到“水”的绿色转型
对无污染的追求，让“德至贤”把握住了未来——
2004年，启动水漆产品的研发、生产，是行业里最早生产木器水漆的企业之一；2014年，成功实现“油改水”，逐步将公司的油漆生产线全面改为水漆生产线；2015年，在上海股权托管交易中心挂牌，成为内地第一家上市的水漆企业……这就是位于邵武市金塘工业园区的福建德至贤环保新材料有限公司。“油”到“水”的绿色转型之路怎么走？18日，记者来到这家企业，一探究竟。
走进德至贤公司，与想像中的涂料生产企业不同，这里绿草如茵、空气清新。车间里没有嘈杂的机器声，也闻不到油漆刺鼻的味道。公司总经理王志贤说：“水漆的生产过程就是这样，没有污染，没有噪音。”
王志贤介绍，水漆也称为水性漆，是一种以水为稀释溶剂的水性涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激性气味，对人体无害，大量使用也不会对空气造成污染。
而油漆在使用过程中，因为需要香蕉水等有机溶剂进行兑稀，即使干燥后，仍然会在长久的岁月里持续挥发有毒物质。基于油漆的危害，欧盟自2004年1月1日起，已经全面禁止在欧盟国家内生产、销售溶剂型漆，改用水性漆。美国也在2004年限制中国油漆家具进入美国市场，并明文规定禁止使用含铅油漆，对出售和使用含铅油漆的单位和个人处罚相当严厉。
面对油漆产生的危害，我国已经明确释放出限制油漆行业发展的信号。2015年，《新环保法》正式施行。“涂料消费税”、“深圳禁油令”、“北京家具禁止油漆喷涂”……各级各地政府也相继亮出“杀手锏”。
“目前建材市场上，水漆是更环保、更健康、更节能的替代品。”王志贤说，“随着全社会对环保理念的不断推进，水漆研发已然成为企业未来发展的必然趋势。”
以“量身定制”服务，立足水漆市场
“在水漆技术成熟的欧洲，水漆的生产使用有三十年的历史，技术含量非常高，而国内存在技术上的壁垒，我们刚开始研发水漆时遇到很多困难。”王志贤说，“后来通过派人到国外学习，跟跨国公司、大品牌进行多层次的沟通，与大专院校合作，我们的技术才逐渐成熟。每年公司投入技术研发的资金都不少于200万元，目前水漆产品已经更新到第三代，年产能可达5万吨。”
2008年，德国的一个大型超市采购儿童玩具，订单总货值1000万元，所需水性漆的订单金额在100万元左右，采购方要求签订水性漆合同的同时，必须签订1000万元的货物赔偿额合同。德至贤公司凭借对自身水性漆产品质量的自信，毅然签订了两份捆绑合同，也赢得了一个重要的合作伙伴。
回顾此事，王志贤感慨道：“我们对产品有信心，决定剑走偏锋，通过与客户签订风险合同，倒逼自身更加重视产品品质，注重售后服务。”
面对水漆市场的火热现状，德至贤公司通过几年的摸索、学习，以“量身定制”服务立足水性漆市场。“根据不同施工环境和状态开发最适合的产品，一如中医把脉，要望、闻、问、切，对症下药。”王志贤说，企业做到帮客户培训，帮客户生产，帮客户节省设备投入，自始至终贯穿“量身定制”。
凭借优异的产品品质和专业的服务，目前全球最大家具商宜家、中国最大松木家具企业喜梦宝、中国最大橱柜厂柯乐芙、全球最大沙滩伞生产企业宁波万汇等，都已成为德至贤公司的重要客户。
成功登陆“新三板”，加快绿色转型
车间里，调色员按照客户的要求调配水漆颜色，使用完的调漆缸被包装组的女工抬到一边冲洗，污水则用塑料储水罐收集起来。公司水性木器漆研发中心总工程师邓应根说：“收集起来的污水可以继续使用，它可以用来调配深颜色的水漆，一罐五颜六色的污水价值好几万元。”
“涂料企业应着眼健康长远发展，通过技术创新，推动产业向低排放、无污染转型升级。”德至贤公司为了满足企业的“绿色变身”，逐步将公司的油漆生产线全面改为水漆生产线，以实现废水、废气、噪音的零排放。
据中国涂料协会估算，中国涂料市场每年销售额为3000亿元，而目前水漆的占有率不足10%。对此，王志贤表示：“水漆领域将成为未来涂料市场的必争之地。以我们目前的产能和推广情况来看，将来拿下10亿元的年销售额没问题。”因此，德至贤公司在邵武市区开设了一家水漆专门体验店，去年又在上海成立营销中心。今年，公司还准备在杭州、长沙等城市开设多家体验店，大力开拓家装水漆零售市场。
2015年6月15日，福建德至贤环保新材料有限公司在上海股权托管交易中心成功挂牌，成为中国首个登陆资本市场的水漆企业。上市仪式上，上海丰会投资管理有限公司、荷瑞股权投资基金管理(上海)有限公司以及雅法资本、中信证券、天星资本等投资机构纷纷表示看好德至贤公司选择的绿色转型之路。
“‘一带一路’发展、城镇化建设加快等利好政策环境下，水漆涂料潜在的市场很大，而配套服务也将成涂料行业新的增长点。”王志贤颇有感触地说，“上市对我们来说，既是动力，也是压力。我们希望经过一段时期的发展，尽快进入更大的资本市场，以谋求更好的发展。”□卢国华 何兴明 池亮亮
(闽北日报)
【编辑:李南轩】