（东南新闻眼：泉州“数控一代”上）生产设备智能化

首先进入东南新闻眼。福建是制造业大省，而随着土地、劳动力等要素资源"红利"日渐消失，传统制造业正面临着巨大的竞争压力，这点作为传统制造业重镇的泉州市尤为突出。如何突破制造业劳动密集型的传统模式，实现新一轮的产业转型升级？泉州市从去年11月开始实施"数控一代"示范工程，   将数控技术及产品与各行各业的机械设备有机融合，相当于给生产机器/装备了智能化的"大脑"，生产效率、用工荒、能耗大等困扰企业的问题都迎刃而解。 

      每天早上八点，中宇工业园的抛光车间里两百多台打磨机准时开动，工人们正在加工水龙头和铜阀门配件。而与手工抛光工房一墙之隔，是这家公司最新引进的数控机器人自动抛光机。 （王正义 中宇建材集团重铸部抛光车间副主任：这是一个淋浴柱的主体，如果说我们两三年的老工人要做的话，这么多可能要一整天，在自动化设备上抛光的话，大概一个小时就可以搞定。） 这批机器人一共有5台，每天的产能可以抵得上200多名熟练工，而且仅需要两个操作工位，十平方米的工作空间。从2007年，中宇引进数控化设备到现在，公司的生产环节50%的工作量都已经由机器完成。 （现场声 王正义 中宇建材集团重铸部抛光车间副主任：因为现在设备比较先进，我们（抛光工）这个行业可能会慢慢减少了，因为全部用机械代替了。） 正如中宇建材集团一样，泉州的许多传统制造企业的生产正经历着从"电气一代"向"数控一代"的转变，在这一过程中，泉州企业不仅仅是购买设备这样简单被动的接受，更多的是加入到"数控一代"机器装备的研发生产。   嘉泰数控机械有限公司是泉州一家以数字化制造技术为核心的企业，产品主推国产系统的高速高性能的加工中心,今年年初，公司的发展方向有了一个重大的调整，那就是贴近泉州本地产业发展数控产品，第一个目标就是泉州的水暖卫浴产业。 （张捍阳 福建嘉泰集团总裁：我们通过半年的市场调研 主要是针对目前泉州比较发达的水暖卫浴市场 改变它的整个工艺制造过程 助推产业的升级转型） 如今这个仅有400名员工的集团，每年却创造了4亿元人民币产值，成为泉州当地数控行业的领军企业之一。 无论是泉州水暖行业的生产方式数控化，还是当地积极投入数控设备的研发生产，数控一代的研发与制造上增加的每一分投入，给企业带来的效率提升都呈现几何级数的增长。