三钢董事长黎立璋:降本增效创优势 改革创新增活力

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　　[深化福建国企改革系列报道之二]

　　中新网福建新闻7月9日电(林玲)2017年6月26日至28日，福建省国企改革领导小组在福州举办全省深化国企改革与“三去一降一补”研讨班，共同分析福建深化国企改革亟待破解的重点难点问题，研究进一步推动中央和省部署落地的措施与路径。

　　福建三钢作为国企国资改革经验介绍的发言单位之一，从多个方面总结了企业推动国企国资改革发展的经验。

　　 坚持战略引领，保障企业健康发展

　　“企业要实现持续健康发展，必须要有正确的战略来指引。对此，我们深有体会。” 福建三钢董事长黎立璋有感而发。

　　2016年初，三钢设立了三钢闽光物联云商、非钢发展、钢铁结构调整等共10个战略发展研究项目组，开展信息收集、政策研究、市场调研、项目考察等工作，明确了“十三五”战略定位：做强做精钢铁主业，围绕主业适度多元发展。

　　在钢铁主业方面，三钢坚持生产总量沿海做加法、内陆做减法，产品结构调整本部精品化、其他大众化。本部部分产能将适时向沿海转移，淘汰本部2座400m3级高炉，实现设备大型化，主业劳动生产率达到1000吨钢/人·年。

　　三钢一方面推动钢铁板块整体上市，另一方面推进省内钢铁行业整合。而在积极实施“走出去”战略方面，三钢贯彻落实国家“一带一路”战略和省委省政府工作部署，积极推进与中国武夷合作在肯尼亚投资建设钢厂，计划分三期建设、用10年时间在肯尼亚建成300万吨钢厂，努力拓展企业新的发展空间。

　　一枝独秀不如百花齐放。在多元产业方面，三钢正寻求向非钢产业寻找利润增长点。

　　首先，三钢致力推进三化转型发展。通过实施全能量回收清洁环保型制焦工程(热回收焦炉)，并积极探索发展氟化工产业，使三化退出落后的氮肥产业，融入三钢产品生产工序链，实现三化转型升级。

　　随后，进一步延伸产业链。三钢紧抓抓闽鹭矿业建设发展，打造好石灰石战略供应基地；积极推进省内铁矿企业整合、建设废钢资源加工基地等，提升供应链竞争力。同时，推进沿海搭建钢结构产业平台和利用三化转型升级后的土地、厂房资源搭建钢材深加工平台，延伸产业发展。

　　再者，建设好三钢闽光物联云商项目。三钢依托闽光物联云商项目，推进三钢从“钢铁生产型企业”向“钢铁生产服务型企业”的转型升级发展。

　　加强资本运作，也是三钢拓展多元产业方面的步骤之一。通过成立财务公司、基金公司等，以及加强证券投资方面工作，进一步提升资本运作水平。此外，积极推进现有的物流、贸易、物业、餐饮等产业发展，提升非钢产业发展质量。

　　2017年以来，三钢集团生产经营保持良好发展势头。1至5月累计产钢444.05万吨，比增6.79%；实现营业收入194.77亿元，比增118.25%；实现利润15.49亿元，比增180.32%；税金6.71亿元，比增70.43%；主要技术经济指标保持同类型企业先进水平。

　　 全流程降成本，培育市场竞争优势

　　成本是企业核心竞争力的重要组成部分。这些年，三钢坚持以开放的心态吸收任何对企业有用的技术和管理，持续深入地推进降成本工作，在实践中总结出一套富有三钢自身特色的降成本经验——全流程同口径降成本。

　　所谓全流程降成本，是指坚持不懈、持之以恒地挖掘生产工序和非生产工序的降成本潜力，实现全员、全要素、全过程的成本管控，确保三钢在国内钢企中保持较强的成本竞争优势。

　　在生产工序(即焦化、烧结、炼铁、炼钢、棒材、高线、中板七个主生产工序)方面，三钢以降低同口径工序加工费(剔除了市场因素对各工序成本的影响)为抓手，重点是通过加强焦化配煤结构、烧结配矿结构、炼铁原料结构和炉料结构、炼钢品种结构等分析优化，以及轧钢产品质量稳定性攻关，同时强化设备运行保障管理，提高生产操作稳定性，切实减少各类生产操作事故等，促进成本降低。

　　而在非生产工序(以上七个主生产工序以外的单位和机关部门)重点从原料采购、库存控制、物流运输、工程建设、资金管理、修旧利废、节电节能、劳务外包，以及争取政府部门政策优惠和奖励等各方面挖潜增效。

　　据黎立璋介绍，这项工作三明本部从2013年就展开了，也取得了显著成效。2016年与2012年比，三明本部同口径吨钢成本累计降低了359.81元/吨，降本增效总额21.96亿元。三安钢铁、罗源闽光2016年也开展这项工作，同口径吨钢成本同比分别降低110.02元/吨、130.21元/吨，降本增效分别为2.87亿元、2.01亿元。

　　2017年，三明本部、三安钢铁、罗源闽光三地全年同口径吨钢降成本目标是在2016年的基础上分别再降35元、50元、55元，今年1~5月份，三地同口径吨钢成本分别完成50.61元、32.63元、63.33元/吨，三地合计实现降本增效2.15亿元。

　　成本的大幅下降，为三钢的深化改革创造了新的优势。

　　 深化内部改革，激发企业发展活力

　　三钢的改革如何深化？该集团子公司三钢闽光于2016年举行重大资产重组，重组方案在当年3月经中国证监会审核无条件获得通过，同年8月配套募集资金30亿元全部到账，有效提高了企业的抗风险能力。

　　这是三钢闽光自上市以来的首次直接融资，推进资本证券化工作，是三钢深化改革重要环节。

　　近年来，三钢不断强化资本运作，充分用好上市公司平台，发挥其融资成本低、融资渠道多的优势，积极推进资本证券化工作。2016年，重点抓了上市公司——三钢闽光重大资产重组暨配套融资工作，在省、市及有关部门，特别是省国资委、省冶金控股公司领导和部门的大力支持下，三钢闽光重大资产重组暨配套融资工作经过方案调整和沟通协调，获得中国证监会审核无条件通过和核准批复，4月11日重组资产完成交割过户，8月31日配套募集资金30亿元顺利到位，有效缓解了资金紧张局面，降低了企业资产负债率，提升了企业抗风险能力。正因为公司资金状况有了极大的改善，当市场出现波动时我们才能够坦然面对，在价格低谷时较好地把握机会库存原燃材料和产成品，并在期货市场进行套保，同比增加效益约8亿元。

　　在实施混合所有制改革方面，与福建榕基软件公司合作设立福建闽光软件股份有限公司，三钢集团、福建榕基、核心员工持股比例分别为45%、35%和20%，试行国有、民营和核心员工持股的混合所有制改革。该公司于2016年6月1日起独立运营，目前发展良好。2016年6-12月，实现营业收入597.35万元，利润30.10万元。2017年计划实现营业收入1500万元，利润50万元。

　　同时，三钢还推进了三项制度的改革。第一，实施干部末位淘汰制度，优化干部队伍。实施工资总额承包方案和减员增效专项考核办法，更好地发挥工资的激励功能，促进单位减员、企业增效、员工增收。第二积极落实员工能进能退制度，加大长期泡岗、出工不出力员工的清退力度，净化职工队伍，增强企业活力。第三持续推进定岗定编和减冗增效工作，通过推进岗位操检合一、推行非核心业务外包、试点检修集中管理，并积极利用现代信息技术、远程通信技术等实施远程监控、无人值守，减少用工数量，提高劳动效率。

　　2016年以来，完成了总部机关第二轮定岗定编，压缩处级机构5个、科级机构13个。2016年12月份三明本部在岗人员比上年减少524人。三明本部年人均主业生产率810吨钢，同比2015年提高82吨钢。

　　 坚持创新驱动，促进企业转型升级

　　创新，是三钢改革的另一发力点。据黎立璋介绍，三钢一直持续推进技术创新，从2016年开始，三钢组织20项公司级重点技术攻关，现已完成18项，其中有1项科技开发项目获省科技计划项目立项，4项成果分获省、市科技进步奖。

　　2017年，三钢又组织了20项公司级重点技术攻关，部分项目已取得阶段性成果，并学习台塑经验，以正向激励为主，鼓励职工持续开展改善提案活动。2016年以来，三明本部共计立项改善提案2042项，验收通过改善成果1297项，实现净效益1.21亿元。

　　三钢中板厂办公室主任吴剑气对集团坚持创新驱动，稳妥推进新品开发深有感触。“我们最初所生产的钢板，只能用于建造挖掘机；可如今，我们的新型钢板，已经用于核电站厂的建设了，我们真的在转型升级了。”

　　为了更好的推进新品开发，三钢成立了跨部门、跨单位的横向产品研发项目部——优钢项目部，负责新产品开发工作。2016年以来，我们以满足用户个性化需求为重点，集中优势资源强攻目标市场，使得新品省内市场占有率大幅提升，同时也促进了生产技术指标的全面提升。

　　同时，三钢亦积极推进台湾钢筋认证登录工作，今年2月份，公司开发的SD420W(D10-D36)、SD280W(D10-D36)、SD280(D10-D36)三个牌号建筑用钢筋顺利通过了台湾“经济部标准检验局”认证，目前是大陆钢企第二家通过该认证的企业，为钢筋产品销往台湾拓开了一条通道。

　　这些年，三钢先后投入近2亿元资金推进信息化建设，完成了基础网络架构、基础自动化(PLC、DCS)、生产过程控制自动化(MES、EMS)、企业资源计划系统(ERP)四个层级信息化建设，整体提升了企业信息化水平。

　　“当前，我们正在抓紧推进物联云商项目的智能仓储、物流加工配送等基础工程建设，新建三安钢铁和罗源闽光仓储物流园，智能仓储采用工业4.0高标准建设，引入无人行车，实行黑灯车间智能化作业。”黎立璋表示，三钢在炼钢、轧钢等工序也正积极推进机器人、智能装备应用，如炼钢炉前自动测温取样、连铸平台加保温渣、加热炉智能燃烧控制技术、板坯表面缺陷在线检测等，逐步推进钢铁智能制造，打造智慧钢铁。

　　 强化内部管理，提高精细管理水平

　　走进三钢的中板厂车间，有块展示牌让人印象深刻。车间八个班组的员工照片分为两组贴在展示牌上，一组叫作“金牛组”，另一组叫作“蜗牛组”。

　　“金牛组”指的是本季度生产效益最佳的团队，而“蜗牛组”则相反。这样直观的展示对比，将“智者多得、优者多得”的观念传导给每一位员工。

　　实施如此明细的考核之后，大家做事的效率明显提高。”郑晓东是三钢中板厂轧钢乙班的班长，他所带领的轧钢团队已经多次获得“金牛组”的称号。“现在我们天天鼓足干劲加油干，因为做得越多越好，回报就越高。”

　　这是三钢精细管理的一个缩影。

　　在精细管理方面，三钢学习台塑经验，实施岗位量化表单化考核。充分利用现有MES、EMS、ERP等信息化系统，实施职工岗位表单信息化在线、实时、量化考核，将岗位职工的操作绩效与收入紧密联系起来，使员工有“切身感受”，促进员工责任心和劳动效率的提高。截至2017年5月底，三明本部有1727个岗位基本实现在线自动考核或表单化手工考核。积极推行效益工资“一键式”分配，今年上半年15个二级单位将全部实现“一键式”分配。

　　同时，三钢对标台塑等先进企业，推进岗位标准作业流程建设，开展岗位标准作业流程试点工作。截至2017年5月底，三明本部累计梳理流程15489个，编写发布完成率99.23%、培训完成率98.71%、落地稽核完成率95.06%。通过岗位标准作业流程的编制与落地实施，进一步提高岗位人员标准化作业水平，夯实基础管理。

　　同时，三钢坚持不懈推进对标挖潜活动。对外，主动对标学习先进企业的好经验；对内，建立集团内部同工序对标学习平台，统一对标指标口径与标准，从技术、效益、安全、环保、经营等各方面指标入手，寻找差距、不断赶超、追求卓越，形成了集团内部比、学、赶、超的良好氛围。比如，集团内部每月将三明本部、三安钢铁、罗源闽光三地的工序成本、工序加工费、完全成本、原辅材料以及钢材钢坯库存进行同口径对比，查找三地成本之间的差异，分析差异产生的原因并加以改进，促进三地成本有效降低。同时，设立年度对标挖潜专项奖，奖励有成效的对标挖潜项目。2016年立项56项，创造效益3亿多元。

　　 推进节能减排，打造绿色钢铁企业

　　“三钢的发展与福建的生态建设始终融为一体，与当地的城市发展心心相印。”曾在三钢工作了35年，从车间主任升任集团董事长、现任管辖三钢的福建省冶金控股公司董事长陈军伟对“绿色三钢”的经历仍然历历在目。

　　长期以来，作为国有企业，三钢积极承担社会责任，不懈抓好节能减排和环境保护，推进循环经济发展，打造绿色钢铁，服务海西建设。

　　在节能方面，三钢设立了二次能源利用项目部，加强副产煤气和余热余能等二次能源的平衡管理与利用，并开展节电节能攻关。2016年，三明本部自发电比例51.99%，比2015年提高14.59%。与2011年相比，2012年～2016年三明本部累计节电13.9亿kWh。

　　在减排方面，三钢把控制颗粒物污染作为大气污染防治工作的重点，连年开展降低厂区降尘量攻关。厂区降尘量由2012年的26.33吨/平方公里·月降低到2016年的12.13吨/平方公里·月、2017年5月的11.34吨/平方公里·月。“十一五”以来，三钢累计投入环保资金约13亿元，共建成环保治理设施100多台(套)，显著提高了污染防治水平。同时，着力推进三化转型升级发展， 2017年6月27日三化原生产线已全面停产，彻底解决了三化的环保污染问题，整体提升了环境水平。

　　 加强党建工作，营造良好政治生态

　　“党建工作始终是国有企业独特的政治优势。”黎立璋表示，三钢党委认真落实党建工作主体责任，坚持全面从严治党，按照国资企业党建工作“五个有”要求，理顺和规范了党的建设“四同步”“四对接”，三级党组织均实现了“双向进入、交叉任职”，工作实现无缝对接，进一步强化管党治党责任意识。

　　三钢坚持党管干部原则，用人坚持“五湖四海”。同时，结合生产经营抓好企业文化理念体系的宣贯，抓好巡视整改工作和“两学一做”学习教育活动，完成巡视整改方案制定和实施，针对三方面问题制定整改措施72项，并逐项对照跟踪检查，及时通报整改工作情况，确保整改成效，营造风清、气正的企业发展环境。

　　下一步，三钢将积极把握国家深入推进供给侧结构性改革的有利机遇，坚持不懈地推进全流程降成本，加强资本运作，持续改革创新，推进智能制造，推动企业从钢铁生产型企业向钢铁生产服务型企业转型升级，努力把三钢打造成为海西最具竞争实力的钢铁公司。(完)