看科技“小巨人”变身行业“领头羊”——“6·18”观察

　　6月17日报道（福建日报记者　吴洪　王永珍）

　　产业要兴，龙头须强。面对当前复杂的经济形势和日趋严格的资源环境约束，调动企业自主创新能力、加快培育龙头企业，比任何时候都更为迫切。

　　无论是传统产业转型升级，还是新兴产业发展壮大，都离不开驱动创新。10多年来，依托“6·18”平台，我省集聚了2000多家海内外高校和科研院所项目资源，征集推介科研成果8万多项，对接合同项目2.9万多项，带动社会投资7000多亿元。一大批新材料、新工艺、新技术项目成果成功转化落地，一大批科技“小巨人”变身行业“领头羊”。

　　 从制造到智造的华丽转身

　　6月5日，位于永春县的泉州市劲超针织实业有限公司新厂房内，上百台横编针织机刚“入住”便开工了，正在赶制40万双出口欧洲的新鞋面。

　　“传统的运动鞋面由皮革或经编针织而成，制鞋时需多次印染、拼接、粘合。我们生产的新型横编针织运动鞋面，可一次成型，花样、颜色多变，生产企业只要购买鞋底，就可将其直接粘合成一双完整的鞋子，节省不少工序，且产品美观、轻便、透气、环保。”总经理庄炳灿说，企业还与国际接轨，在全国率先制定3D针织鞋面标准，本月即将实施。

　　这一去年“6·18”参展的创新成果，订单如雪片一样飞来，其中有不少是国内外著名一线品牌。目前，企业日产1.5万双鞋面的生产线，基本满负荷运转。

　　“中国鞋都”是晋江一张亮丽的名片，要保持优势、提高竞争力，转型升级是唯一出路。

　　劲超针织公司一直从事鞋服辅料生产，主要生产自主发明的免烫、抗皱、抗翘的横编针织材料。其中，与广东一家机械厂合作，仅用4个多月，便研制出国产化机械设备，价格只是德国造的1／4。同时，与福州大学等组成研发团队，很快攻克制造横编针织鞋面的核心技术，生产出一体成型的鞋面。

　　依靠这一新产品，企业去年实现产值翻两番。“我们从晋江移师永春，投资1.2亿元建新厂。下一步将增加设备、扩大规模，争取日产10万双鞋面，带动制鞋业转型升级。”庄炳灿说。

　　创新驱动，才能支撑发展，引领未来。近年来，通过“6·18”平台，我省各地围绕支柱产业竞相开展项目对接，力克产品同质化高、竞争力不强等问题，推动一批区域传统产业有了新起点，许多企业从制造迈向智造，成长为行业龙头企业。