泉州微柏工业：技改并非只是换机器

　　福建新闻网泉州4月7日电  (陈龙山  张立建)“引进机器人并不完全等于企业改革和创新，关键是要让机器设备真正发挥作用。就目前现有的劳动密集型生产而言，很多工艺过程是按照适合人工劳动而设计的，如果不对应工艺流程进行重新设计很难实现机器换人，即使购买十台机器人也将形同玩具。”泉州市微柏工业机器人有限公司(以下简称“微柏工业”)总经理蔡伟强一语道出不少企业技改盲区。

　　作为泉州市机械装备生产研发企业的新兴力量，微柏工业在智能装备的研发上不断取得突破。蔡伟强介绍说，公司积极引进德国、日本精尖技术，拥有先进的生产设备，专注于研发四关节自由度水平式、摇摆式、串联式、并联式机械手，六关节自由度串联式、并联式机械手等。

　　泉州是“民营经济特区”，形成纺织服装、制鞋、石油化工、机械装备、建筑材料、电子信息、食品饮料、纸业印刷、工艺制品九大优势主导产业。蔡伟强认为，“工业革命不是对传统产业的改革，而是对传统工艺和制造方式的改革，泉州很多产业都是民生必备，这些都是无法消失的。”

　　不过，蔡伟强分析说，泉州乃至全国不少制造业早期都是采用“人海战术”，往往产值上升后，随之而来的生产和营销成本也提升，竞争优势无法体现。“这就需要企业内部结构进行改革创新。”

　　从手工操作到使用机械关节臂进行立体化作业，作为一家专业从事工业数控系统及工业机器人研发、生产、销售和自动化系统设备集成供应的高新科技企业，微柏工业目前所生产的装配机器人、喷漆机器人、点焊机器和采集机器人等应用于汽车配件行业、电子玩具装配、食品包装等多个领域，吸引越来越多泉州企业或咨询机器人相关信息，或邀请微柏工业进行线上改造。

　　“引进机器人进行生产线技术改造主要考量因素是降低成本、提高效率、绿色环保等，除了要规避买来的机器设备无法有效发挥全部作用，部分企业生产小、产品种类多，单件产品产量并不大，市场也不太稳定，‘机器换人’的风险也随之增大。”蔡伟强如此建议。

　　在晋江市磁灶镇一瓷砖企业，该公司从微柏工业采购的全自动化包装生产线和人工包装生产线形成鲜明对比。“原本需要60人的生产线，在使用机器人后可实现减员80%左右，而且这样一条生产线仅需300万元，以实际人工成本计算，仅一年半就可以收回设备成本，今后还有望实现自动化运输，进一步节省劳动力成本。”

　　“机器人造成失业率只是一个表层现象，更深层次的是让人工作更加轻松。”蔡伟强表示，工业革命每一时期都存在，如今他身边很多70后的人群都已经不在一线作业了，而且技术升级以后，受教育水平更高的80后、90后也将迎来更多发挥的空间。

　　在蔡伟强看来，“工业4.0”就是要万物互联，每台设备不仅能够自动生产，而且还要能够互相传递数据和信息，因此系统集成应用是未来工厂的发展主要模式，从毛料到产品将实现流水线成型。

　　针对泉州纺织鞋服行业技术改造，蔡伟强直言企业要使得机器设备能够产生实实在在的效益，尤其是制鞋企业更应关注整条生产线自动化融化，而非简单或盲目投入使用机器人，要使信息化和工业化深度结合，促使整条生产线的运行更加适应企业发展。蔡伟强表示，“作为生产机器人产品的高新企业，微柏工业正加快系统集成应用这一方面研究，并希望政府能够引导企业将技改关注点集中这一应用上，对九大产业集群提供专项对接和专业引导。”

　　随着我国机器人应用市场的成熟和增长，很多企业纷纷进入到机器人领域。日前，国务院通过推动中国迈向工业强国的纲领性文件——《中国制造2025》，泉州成为作为“中国制造2025”的首个地方试点，并通过由中国工程院牵头制定的《泉州制造2025》。

　　业内人士纷纷指出，泉州推出这一规划方案，企业将从中有效提高管理能力和利润空间，进一步改进制造设备，这不仅对泉州民营企业是一个利好消息，也为机械装备制造业注入了一针“强心剂”。

　　蔡伟强对未来市场充满信心，机器换人的设备更加强调不断调试与维护的重要性，在这个方面，国产设备供应商有先天的优势。与此同时，随着国家对工业自动化扶持力度加大，以及产学研结合的推广，国产设备已经完全可以满足国内大部分生产厂家的生产需要。(完)