中国冶金报专访黎立璋:打造行业最具竞争力的一流企业

17.01.2018  18:11

  “三钢集团将立足区域市场优势,牢牢把握发展机遇,以党的十九大精神为指引,坚持创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,深入践行国家供给侧结构性改革,实施创新驱动,强化结构调整,积极推进公司向钢铁制造服务型企业转型,着力打造成为全行业最具竞争力的一流企业。”1月13日,在钢协2018年理事(扩大)会议上,福建省三钢(集团)有限责任公司党委书记、董事长黎立璋在接受《中国冶金报》记者专访时说。

  三钢经过60年的发展,现已成为年产钢1100万吨和以钢铁业为主、多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团。2017年,三钢产钢量为1119.41万吨,实现营业收入510.58亿元,利税合计108.64亿元,主要技术经济指标保持同类型企业先进水平。

  三钢作为福建省最大的钢铁制造企业,区域市场优势突出。新一轮科学发展将给三钢带来难得的新的发展机遇。黎立璋表示,三钢作为国家供给侧结构性改革的最大受益者之一,将继续深入推进供给侧结构性改革,进一步加大“三去一降一补”工作力度。在去产能方面,三钢对“僵尸企业”——马尾中钢公司进行破产处置,淘汰了马尾中钢的50万吨钢和100万吨材产能。在去库存方面,结合企业生产实际,灵活市场运作,降低原燃料和产成品库存,2016年原燃料库存比2015年降低了一半,产成品厂内库存消化时间缩短为3天~5天。在去杠杆方面,通过资本运作和提高盈利水平将企业资产负债率由2015年的73%下降到现在的48%。在降成本方面,通过总结并实施富有三钢特色的全流程同口径降成本工作,2016年以来累计将吨钢工序加工成本降低了170多元,成本指标进入全行业先进水平。另外,在补短板方面,三钢通过利用三钢闽光上市公司平台提高资本运作能力,推进由单纯的制造型向服务制造型企业的转型升级。

  黎立璋介绍,2017年6月27日,三化原化肥生产线已全面停产,800多名员工得到稳妥安置,开始实施转型升级发展项目——煤炭绿色转化和高纯超净电子级氟化氢两大工程,预计2018年底建成投产。这不仅彻底解决了三化公司的环保污染问题,而且使其走上了一条转型升级发展之路。预计到“十三五”末,三钢所有工艺装备将全部实现大型化,生产效率和经济技术指标进一步提升,企业进入钢铁行业竞争力极强方阵。

  在加快建设创新型企业方面,黎立璋表示,三钢集团的主要做法有三点:一是加大对重点大学优秀毕业生和稀缺人才面向全社会的招聘力度,按照“事业留人、待遇留人、感情留人”的工作方法,稳定人才队伍;二是加强与重点高等院校、科研院所的产学研深度合作,设立博士后工作站和国家级技术中心,开展新产品研发和前沿技术的开发应用,力争在高端产品研发和两化融合的互联互通、智慧制造等方面取得突破;三是深化企业改革和转型升级,要抓住机遇、创造条件推动跨区域、跨行业、跨所有制的兼并重组战略落地,努力使三钢发展壮大为国内前十、国际前二十的特大型钢铁企业。

  就如何进一步加强对生态文明建设的总体设计和组织领导,坚决制止和惩处破坏生态环境的行为,黎立璋介绍,三钢作为城市钢厂,始终把环保工作视为关系企业生死存亡的头等大事,以高度的社会责任感抓好环保工作,投入大量资金进行环境治理,环保装备水平总体处于行业先进的水平,环保指标每年好转。三钢通过提升装备工艺技术、加大环保资金投入,真真切切地实现了增产不增污、增产不增废、增产不增能耗的“绿色钢铁”目标。

  黎立璋说,三钢在环境治理方面采取的措施主要有以下几点:一是优化工艺升级,从源头减少污染物排放。目前,三钢的大高炉、大转炉、大烧结机的工艺全部达到了国内先进水平,配套的环保设施在冶金行业更具有先进性和代表性。三钢还成功应用了冶金行业重点推行的“三干”节能减排新工艺,即炼焦干熄焦、高炉干法除尘、转炉干法除尘,从根本上解决了冶炼系统烟气无组织排放、湿法除尘难以解决的二次污染问题。二是加大环保投入,提升污染防治水平。“十二五”以来,三钢累计投入环保资金10亿多元,共建成环保治理设施200多台(套),不断提高污染防治水平。三是开展降尘量攻关,实施清洁生产。在降尘量攻关方面,三钢从2013年以来,相继实施了180平方米烧结机机尾电除尘改为布袋除尘、5号高炉出铁场和矿槽除尘的扩容改造,以及焦化备煤可逆皮带增设布袋除尘等145项减少降尘量的技术改造项目。厂区降尘量由2012年的26.33吨/平方公里·月下降至2017年的11.72吨/平方公里·月,降幅达55.5%。

  黎立璋说,三钢作为国有大型企业,从2004年5月份开始,就启动了三轮清洁生产审核工作。2014年11月份,三钢集团国家循环经济试点示范单位通过由国家发展改革委、环保部等7个部委联合验收。与此同时,三钢通过发展与钢铁冶金相关联的产业,完成一批如矿渣微粉、煤气发电等循环经济项目,最大限度回收焦炉、高炉、转炉煤气等清洁能源,减少二氧化碳排放,实现从传统型工业向节能环保型工业的转变。

  黎立璋表示,虽然三钢高度重视环保工作,但由于三钢建设年代早、厂区狭小等一些客观条件的限制,与一些先进企业相比,还存在一些差距。目前,三钢存在的主要问题是厂区雨污分流和后山渣场治理问题。2017年下半年,三钢投入6000多万元资金实施现场管理和环保治理一期整改项目,后续还将投入2亿多元资金进行现场管理和环保整治项目建设。黎立璋告诉《中国冶金报》记者,三钢将坚定走生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路,未来几年力争把三钢三地钢厂都建成花园式精致工厂。(实习记者   朱亚明)

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